Se a construção de qualquer casa começa com a fundação, então a fabricação de uma estufa ou estufa - com a moldura. Quais tipos de materiais podem ser usados ​​para isso, quais são suas vantagens e desvantagens serão discutidos nesta revisão.

Vantagens e desvantagens de uma estufa de perfil

Hoje, para a fabricação de estruturas de efeito estufa, o perfil é mais frequentemente usado - metal ou menos plástico.

Um perfil de metal é um produto obtido pressionando, rolando ou moldando um metal para obter a forma desejada, por exemplo, um canto, um quadrado, as letras "P", "T", "Z" etc. Um perfil de plástico é um projeto complexo e de alta tecnologia que consiste em uma ou mais câmaras de ar separadas por divisórias.

Um perfil, independentemente de qual material (metal ou plástico) é feito, possui várias vantagens importantes sobre os tipos de quadro de fita. Primeiro de tudo, esse projeto tem uma resistência muito maior e, portanto, um produto com esse quadro tem uma chance muito maior de suportar fortes rajadas de vento, nevascas e outros desastres naturais.

Além disso, qualquer perfil é muito conveniente para montar e você sempre pode escolher o material da configuração exata necessária para a instalação de um produto específico (por exemplo, teto, trilhos, postes, cantos e até os chamados perfis de farol usados ​​para alinhar paredes). para cada uma dessas variedades no mercado, existem muitos componentes especiais. Tudo isso junto permite que você monte quase qualquer produto com base no princípio do designer infantil Lego.

Você sabe O material mais durável encontrado na natureza é a concha dos moluscos marinhos. É capaz de suportar uma pressão de 100.000 atmosferas!

Quanto às deficiências do quadro do perfil, elas também existem. Em particular, esses quadros, sendo mais duráveis ​​que os de chapa, ainda são inferiores em confiabilidade aos produtos feitos de tubos. Por esse motivo, na fabricação de grandes estufas estacionárias, esse material geralmente requer reforço adicional, por exemplo, através do uso de uma viga de madeira em todo o perímetro. Por sua vez, esses eventos complicam a instalação do produto e aumentam significativamente seu custo.

Além disso, cada material específico usado para produzir o perfil tem certas desvantagens. Assim, para a fabricação de uma armação de metal, o aço pode ser usado - carbono, aço inoxidável, baixa liga, etc. com ou sem revestimento galvanizado ou metais não ferrosos, em particular alumínio - liso ou anodizado.

Quanto ao plástico, diferentes materiais também podem atuar nessa qualidade - polipropileno, cloreto de polivinila, etc. Cada um desses materiais tem características próprias tanto em termos de resistência e durabilidade, quanto em preço, portanto, fazendo uma escolha, via de regra, sempre você tem que "sacrificar" algo ou comprometer.

Selecionar materiais para criar o quadro

Ao escolher um material para a fabricação da estrutura, você sempre precisa prosseguir a partir do qual uma estufa específica será construída (referindo-se às dimensões da estrutura, seu formato e material de revestimento).

Importante! O principal objetivo da estrutura é garantir a rigidez do produto acabado, uma vez que nenhum dos possíveis materiais de revestimento pode suportar cargas pesadas.

Pode haver várias opções:

• uma arvore;
• metal (perfil ou tubo);
• plástico (perfil ou tubo).

Considere as vantagens e desvantagens de cada tipo de quadro.

Árvore

Hoje, as armações de madeira para estufas são cada vez menos usadas. Obviamente, esse material é altamente ecológico e relativamente barato; além disso, é muito fácil de trabalhar (não requer habilidades especiais ou ferramentas sofisticadas). A madeira é vendida em qualquer lugar e permite a fabricação de várias estruturas com uma precisão muito alta.

No entanto, existem mais desvantagens do que vantagens na construção de uma estufa perto de uma árvore. A principal desvantagem do material é sua fragilidade. Para que a estrutura não apodreça após a primeira estação chuvosa, ela deve ser submetida a tratamento especial. Além disso, as peças de madeira são difíceis de limpar.

Por força, esses projetos também são inferiores às opções alternativas, em particular, estruturas de aço. Finalmente, para obter uma estrutura confiável, é necessário usar barras ou tábuas bastante largas, o que cria sombreamento adicional, o que é muito indesejável para uma estufa.

Você sabe A madeira mais cara do mundo não é vermelha, mas ébano. Esta planta é chamada granadil, cresce na África e o custo de um quilograma desse material de construção é estimado em US $ 10.000!

Perfil de alumínio

O alumínio é um material conveniente em todos os aspectos, exceto por seu custo. Tendo decidido fazer uma estrutura com esse metal, você precisa estar preparado para o fato de que custará muito mais que o aço.

Outra desvantagem do perfil de alumínio é sua falta de rigidez. Para que tal estrutura não se dobre, geralmente deve ser reforçada com as mesmas vigas de madeira, cujas desvantagens já foram mencionadas.

No entanto, as vantagens do alumínio são tão óbvias que é esse material que muitos preferem usar na fabricação de estufas.

• Em particular, uma moldura de perfil de alumínio:
• ao contrário do aço, ele não é suscetível à corrosão, enquanto a resistência do aço não é inferior a ele (rigidez adicional é fornecida por ângulos e arestas que distinguem o perfil do metal linear);
• confiável e durável (a base de alumínio da estufa, diferente da de madeira, pode durar décadas);
• não muda de forma, não encolhe, não se estica e não se expande sob a influência de diferentes temperaturas e mudanças de umidade;
• ecológico (ao contrário de alguns materiais poliméricos, não emite substâncias nocivas, mesmo quando expostas ao fogo);
• leve, ergonômico e compacto;
• não é difícil de processar (o alumínio pode ser cortado usando ferramentas disponíveis para quase todos os hosts).

Outra vantagem do perfil de alumínio é que ele é apresentado em várias configurações diferentes, permitindo projetar estufas de qualquer tipo e forma.

Em particular, esses tipos de perfis de alumínio são usados ​​para a fabricação de produtos como conexão (para junção vertical de painéis), extremidade (para proteger as bordas laterais), cumeeira (prende a parede da estufa ao telhado), bem como a parede, usada nos casos em que Um dos lados da estufa é a parede da casa ou outra estrutura de capital.

Perfil de plástico

• O plástico é um material que se distingue pelas seguintes características:
• baixo custo;
• facilidade de instalação e desmontagem;
• facilidade de manutenção;
• resistência a mudanças de temperatura e umidade;
• baixa condutividade térmica (muito importante para uma estufa);
• durabilidade (não se deteriora e não enferruja).

Todas essas qualidades tornam o polímero um material muito atraente para a fabricação de estufas. Para isso, você pode até usar um perfil para janelas de plástico, especialmente projetado para segurar o vidro, enquanto cria alta estanqueidade.

No entanto, comparado com o metal, o plástico tem suas desvantagens. O principal é a leveza e a instabilidade. As estruturas plásticas precisam ser mais pesadas, caso contrário, a estufa poderá entrar em colapso devido ao alto vento. Por esse motivo, em estufas profissionais, o uso de um perfil de plástico é combinado com um perfil de metal galvanizado.

Tubos metálicos

A vantagem do tubo sobre o perfil é que, ceteris paribus, a seção redonda é sempre mais forte que a angular, para que o projeto não exija reforços adicionais. Outra vantagem de um tubo de metal é o seu peso significativo, o que confere estabilidade adicional à estrutura. Por esse motivo, ele pode ser instalado diretamente em uma base de madeira, sem recorrer à concretagem adicional.

No entanto, se a estrutura do perfil puder ser facilmente montada literalmente nas "condições de campo", os tubos de metal serão presos um ao outro por soldagem. Portanto, na ausência de equipamentos especiais e habilidades profissionais, a produção da base para tal estufa deve ser solicitada em uma empresa especializada, que, por um lado, aumenta os custos financeiros e, por outro, cria sérias dificuldades no transporte do produto acabado.

Outro indicador pelo qual os tubos perdem para o perfil é o custo mais alto.

Canto de metal

O canto é uma das muitas variedades do perfil. Se o material para sua fabricação não for alumínio, mas ferro ou aço, esse produto, é claro, será mais barato, mas outro problema surgirá.

Importante! Os produtos siderúrgicos estão sujeitos à corrosão, portanto a estrutura deve incluir necessariamente um revestimento protetor especial.

Para esse fim, a galvanização ou a pulverização moderna de polímeros podem ser usadas, mas isso aumenta significativamente o custo do material e, em certos casos (por exemplo, para fazer uma pequena estufa de verão em um jardim particular), torna o material não rentável.

A saída dessa situação pode ser o primer do quadro acabado, mas essa opção não apresenta desvantagens, pois ninguém garante a confiabilidade desse revestimento.

Tubo de PVC

Entre os materiais poliméricos utilizados para a fabricação de esquadrias de estufa, os tubos de cloreto de polivinila são muito mais populares que o perfil de plástico.

Possuindo todas as vantagens deste último, os tubos de PVC têm uma rigidez mais alta, devido à qual são capazes de suportar até o peso significativo dos montes de neve nos telhados. Além disso, esses tubos têm uma enorme variedade de tamanhos, são vendidos em todos os lugares e custam literalmente um centavo, enquanto o perfil de plástico da configuração desejada pode ser muito mais difícil de escolher.

Quanto à instalação, diferentemente do metal, o plástico é igualmente fácil de processar, independentemente da forma da seção transversal, portanto, deste ponto de vista, o tubo não perde o perfil de forma alguma.

Como fazer uma estufa com uma armação de metal

Como é bastante difícil soldar uma estrutura para uma estufa a partir de um tubo de metal, consideraremos em detalhes a tecnologia para fabricar uma estufa com uma base a partir de um perfil de metal.

Instruções passo a passo para criar uma estufa

É sempre necessário iniciar qualquer trabalho com um plano.

Em particular, é necessário:

• determinar o tamanho da estrutura futura;
• escolha um local adequado para ele no site;
• elaborar um desenho, ou pelo menos um esquema aproximado de trabalho;
• adquira os materiais e ferramentas necessários.

Cálculo do tamanho

Ao determinar o tamanho da estufa, além da área de sua terra, bem como o número e tipo de culturas que se planeja cultivar sob abrigo, fatores importantes a serem considerados são:

1. Se o cultivo das culturas for realizado em várias camadas, o comprimento da estrutura deve ser múltiplo do tamanho do palete (rack) no qual as caixas com mudas serão instaladas. As dimensões padrão de tais paletes são geralmente de 280 x 530 mm, respectivamente, para o cálculo você precisa seguir um desses parâmetros.
2. Quanto maior a área total da estufa, mais difícil será manter um microclima constante dentro dela.
3. A largura da estrutura deve ser escolhida de forma que a pessoa que está dentro fique à vontade para mover e servir as camas dos dois lados da passagem. Se o tamanho mencionado de 530 mm for usado para a largura dos canteiros, a largura mínima da estufa deve ser de 2 m (embora 3 m seja considerado o indicador ideal).
4. Estruturas muito longas requerem uma estrutura mais rígida; portanto, ao fazer uma estufa com as próprias mãos para uso em um pequeno jardim, é melhor focar em uma estufa com até 6 m de comprimento.
5. A altura da estrutura deve permitir que uma pessoa fique dentro da estufa em altura total. Projetos mais altos são necessários apenas quando usados ​​para cultivar árvores ou outras culturas que excedam a altura do crescimento humano. Em outros casos, 1,8-2 m é uma opção e tanto.

Escolhendo e preparando um local para uma estufa

Para escolher o local certo para colocar a estufa, você precisa entender o princípio físico de operação dessa estrutura.

Importante! O principal objetivo da estufa é o acúmulo de luz solar para a subsequente conversão em energia térmica, que aquece uniformemente as plantas dentro da sala, dia e noite, quando a temperatura "ao mar" é significativamente reduzida.

É devido ao calor distribuído uniformemente que as culturas de estufa se desenvolvem ativamente. A proteção contra vento, chuva, pragas de insetos, roedores e outros fatores externos desagradáveis ​​também são tarefas importantes, mas ainda secundárias.

Para que o objetivo original seja alcançado da maneira mais eficiente possível, a estufa sempre deve ser construída na área mais bem iluminada que você escolher. Também é necessário garantir que o local não seja muito úmido, especialmente se for usada uma estrutura de madeira para a construção, por isso é melhor escolher uma colina para uma estufa do que uma planície.

E mais uma dica padrão. Se o comprimento da estufa concebida exceder em muito a sua largura, recomenda-se organizar essa estrutura ao longo do meridiano (de norte a sul) - nesse caso, todas as plantas serão acesas uniformemente. No entanto, esta regra se aplica a estufas de verão.

Na construção do abrigo, que será utilizado durante todo o ano, a orientação em latitude (de leste a oeste) mostra-se melhor, pois nesse caso as plantas receberão iluminação máxima ao meio-dia, ou seja, exatamente quando for necessário nas condições de curtas horas de luz do dia.

Se o local escolhido estiver seco o suficiente, todo o trabalho preparatório será reduzido para uma limpeza completa; no entanto, se a água subterrânea estiver próxima ou encharcada, antes de iniciar o trabalho, você precisará cuidar do sistema de drenagem ou fazer a drenagem.

Você sabe No Reino Unido, existe a maior estufa do mundo, com uma área de 22.000 metros quadrados. (m) É verdade que o Projeto Éden (este é o nome desse milagre) não é uma estrutura única, mas uma rede complexa de hemisférios adjacentes um ao outro.

Seleção de materiais e preparação de ferramentas

Para a fabricação da estufa, você precisará desses materiais:

• perfil de metal do tipo angular para montagem da estrutura (espessura mínima de 1,2 mm, ideal 1,5 mm);
• material para abrigo;
• ripas de madeira para o fabrico da base;
• areia;
• pedra britada;
• suportes de concreto de espuma pré-fabricados para a fundação (de preferência na forma de uma pirâmide truncada, mas você pode usar lajes comuns, cortadas no tamanho 20x30x60 cm);
• parafusos ou parafusos;
• unhas
• parafusos e porcas de aço inoxidável (podem ser substituídos por rebites de alumínio).

Kit de ferramentas padrão:

• um lápis ou marcador para desenhar marcações;
• pá;
• ferramenta de medição;
• nível de construção;
• um martelo;
• broca ou chave de fenda;
• quebra-cabeças;
• rebarbadora;
• chaves (chaves de boca e de ponta);
• tesoura para metal.

Vídeo: Montagem de um perfil de estufa e aço em policarbonato

Nós fazemos a base para o quadro

Existem três tipos principais de fundação para uma estufa: uma moldura de madeira (tipo tira), uma base de concreto monolítico e uma opção intermediária é uma moldura de madeira em suportes pontuais de concreto. A escolha depende de muitos fatores, desde a nomeação da estufa até as capacidades financeiras do proprietário do local.

A opção mais simples e barata é uma base de fita, mas uma estufa de alumínio cara nessas fundações não fica ociosa por um longo tempo; portanto, é melhor usar concreto à vista usando blocos prontos.

Para executá-lo:

1. Cavar quatro fossas ao redor do perímetro do futuro edifício para instalar suportes com aproximadamente 45 cm de profundidade.
2. Despeje uma camada de areia molhada com cerca de 8 cm de espessura no fundo de cada poço e bata bem no travesseiro (é desejável que sua espessura seja reduzida em pelo menos 30%).
3. Usando pregos, monte uma armação na forma da base da futura estufa com pregos e instale-a na plataforma preparada para que as cavidades dos suportes fiquem dentro da armação em cada uma das quatro bases.
4. Instale suportes no poço e compacte compactamente a área livre do poço na superfície com entulho ou areia.

A vantagem de tal cofragem é que ela é realizada sem muito esforço, fornece à estrutura uma resistência suficientemente alta e não a torna estacionária: se necessário, a estufa pode ser desmontada e movida para outro local sem "obstruir" o terreno com concreto.

Fixando o quadro na base

A montagem da estrutura e sua fixação à base são realizadas em etapas da seguinte forma:

1. Corte do canto da peça para o tamanho desejado.
2. Faça furos no final de cada peça de trabalho.
3. Monte o quadro. Primeiro, a parte horizontal inferior é montada, na qual as paredes laterais são presas sequencialmente - curtas e depois delas - longas.
4. Usando parafusos, prenda ao canto uma viga de madeira ao redor do perímetro para tornar a estrutura mais pesada.
5. Prenda a estrutura acabada à estrutura de base de madeira com parafusos em etapas de pelo menos 1 m.
6. Para aumentar a resistência, prenda vigas de madeira em cada parede a uma altura de 1 a 1,5 m (dependendo do tamanho da estufa). Se necessário, será possível anexar posteriormente a estas prateleiras de vigas para colocar caixas com plantas.
7. Na parte da frente da estufa, anexe uma moldura para a futura porta na base.

Revestimento de armação

Existem três tipos de material que podem ser usados ​​para revestir uma estufa:

• filme plástico;
• vidro;
• policarbonato.

Comparando-os entre si, pode-se observar o seguinte:

Assim, o policarbonato é o líder indiscutível entre os materiais para cobertura de estufas. Depois de gastar na compra, você poderá criar em seu site uma construção de efeito estufa duradoura, de qualquer tamanho e forma.

Importante! O policarbonato é monolítico e celular. Para a construção de estufas, você sempre precisa escolher a segunda opção, pois é ele quem possui os parâmetros necessários de condutividade térmica e facilidade suficiente para resolver o problema.

Para revestimento de estufas com policarbonato:

1. Retire as folhas de plástico adquiridas da embalagem.
2. Marque e corte as peças necessárias. Preste atenção em que lado a camada especial está localizada para proteger o material da radiação ultravioleta (é melhor comprar policarbonato com essa proteção, ele pode ser aplicado em ambos os lados, mas isso raramente acontece; a proteção unilateral deve estar do lado de fora da estufa).
3. Prenda as folhas preparadas na estrutura usando as arruelas térmicas fornecidas com o kit de policarbonato (os fragmentos da estrutura devem se sobrepor). Se esses componentes estiverem faltando, você poderá usar parafusos comuns de cobertura.
4. Instale as portas e janelas (aberturas de ventilação) com as dobradiças.
5. Selar as costuras usando uma fita especial (deve ser vendida completa com policarbonato).

Portanto, não é tão difícil construir uma estufa de molduras em seu próprio site com suas próprias mãos. Só é necessário formular o problema corretamente e determinar o orçamento, após o qual, dependendo desses dois fatores, resta apenas escolher a opção mais adequada para você e implementá-lo passo a passo.