Um elemento muito importante do campo interno são as passarelas. Ao escolher o material para os caminhos no jardim, é necessário considerar não apenas as características estéticas externas e o preço, mas também a facilidade de uso. O uso de pisos de borracha é uma maneira rápida e moderna de criar belos, arrumados e, o mais importante - passarelas e playgrounds seguros para o entretenimento infantil.
Tipos de materiais de borracha para caminhos de jardim
Como matéria-prima para a fabricação de revestimentos de borracha, são usados pneus de carro velhos e resistentes ao desgaste. O material é feito misturando partículas de borracha trituradas, corantes coloridos e cola especial.
Você sabe A migalha de borracha encontrou ampla aplicação na construção de estradas. Quase 2.000 pneus são usados por km de estrada, o que é uma ótima maneira de reciclar pneus usados.
Existem três maneiras de fazer revestimentos:
- Prensagem a quente. Com esta produção, a moldagem e polimerização do produto ocorrem simultaneamente sob a influência da pressão e da alta temperatura no forno. Através desse processamento, o material adquire uma estrutura homogênea, uma certa forma e tamanho.
- Prensagem a frio. As matérias-primas decompostas são prensadas e secas por um longo tempo a + 60 ° C. Com esta produção, os produtos podem apresentar um ligeiro desvio das dimensões definidas e também diferem em densidade.
- Fundição por vibração. Com este método, as matérias-primas também são decompostas em formas e depois compactadas por vibração. A secagem desses produtos dura cerca de dois dias.
Na venda, você pode ver três tipos de revestimentos:
Rolls
Este tipo de piso é uma tela de até 1,5 m de largura e 5 a 15 mm de espessura.
O revestimento consiste em duas camadas:
- inferior - feito de matéria-prima preta de uma grande fração;
- topo - feito de pequenas migalhas em qualquer esquema de cores.
É muito conveniente trabalhar com material laminado. A instalação da tela é realizada rapidamente com cola ou buchas de aço inoxidável.
Este tipo de piso, no entanto, tem suas desvantagens:
- é montado apenas em uma base sólida;
- não é adequado para plataformas curvas;
- requer a criação das condições necessárias para a drenagem da água.
Com suas deficiências, o material é bastante resistente ao desgaste. Este tipo de revestimento, montado sobre uma base sólida e reforçado com reforço, é efetivamente usado para pisos em estacionamentos. Na venda, você também pode ver uma variedade de tapetes antisplash feitos deste material.
Tile
O tipo de piso mais utilizado e rentável. Os produtos são produzidos em uma forma retangular clássica e na forma de elementos encaracolados que diferem em espessura e tamanho. A espessura máxima e mínima dos segmentos, respectivamente, é de 40 mm e 15 mm. Os elementos são montados em uma mesa de concreto com cola. Bons resultados também podem ser alcançados aplicando mástique de betume.
O material tem muitas vantagens:
- variedade de formas permite que você trabalhe com quaisquer linhas, curvas e redondezas;
- todos os tipos de combinações de cores tornam o piso único;
- preço baixo comparado ao revestimento em rolos.
Dependendo da espessura, o bloco é:
- camada única (espessura não superior a 10 mm);
- duas camadas (material com uma espessura de 10 a 40 mm);
- multicamada (de 40 mm).
A instalação de um tipo de camada única e duas camadas é realizada em uma superfície sólida preparada. Os elementos multicamada são montados em uma superfície sólida e no solo. Uma variedade de telhas de borracha multicamadas são pavimentadoras. Sua espessura varia de 40 a 80 mm.O material é caracterizado por alta resistência e durabilidade, e sua principal vantagem é a capacidade de assentamento em qualquer tipo de superfície.As pedras de pavimentação são colocadas em adesivo de poliuretano ou mástique de betume. Durante a instalação, cada elemento é anexado ao elemento adjacente com pinos especiais; essa conexão de pavimentadoras ajuda a obter o efeito de uma única tela.
Migalha de borracha
O piso consiste em apenas dois componentes: triturado até uma fração fina de adesivo de borracha e poliuretano. O material é usado não apenas em concreto duro, superfícies de asfalto, mas também em solo macio e áreas arenosas. A espessura do revestimento depende do tipo de superfície. Para áreas duras, a espessura permitida é de 20 mm e para substratos macios - de 25 mm.
- As principais vantagens do piso incluem:
- a possibilidade de montar caminhos e locais de formas geométricas irregulares;
- o revestimento acabado é uma estrutura monolítica de alta resistência;
- o preço mais acessível entre outros materiais de borracha.
Para obter alta resistência ao revestimento, dois tipos de cavacos são usados para assentamento: preto e colorido. O material preto tem uma fração maior e é usado para a camada inferior. Migalhas coloridas e mais finas, empilhadas como a camada superior.
Importante! Ao colocar pavimentadoras com uma espessura de 80 mm, não é necessário usar uma mistura de areia e cimento. Basta colocar uma camada de areia peneirada com até 70 mm de espessura, colocar os elementos e simplesmente pressioná-los.
Apesar das vantagens listadas acima, trabalhar com migalhas de borracha requer habilidades especiais e a disponibilidade de equipamentos adicionais.Para quem não tem experiência com esse material, é melhor dar preferência a outras opções para pisos de borracha.
Vídeo: colocação de borracha de migalhas
Estilo DIY
O processo de colocação do piso é simples, mas há algumas sutilezas que devem ser consideradas ao trabalhar:
- Obrigatório é o design das bordas, elas carregam não apenas uma função estética, mas também fixam a tela na superfície, a fim de evitar deslocamentos até que estejam completamente secas.
- Cobrindo a área com pedras de pavimentação e ladrilhos, você pode prescindir de uma inclinação para a drenagem da água da chuva, mas para o revestimento em rolo, esse ponto deve ser considerado.
- Ao instalar o piso em uma mistura de areia e cimento, recomenda-se o uso de ladrilhos com buchas, que possuam um sistema de montagem com ranhuras.
- O espaço entre as placas e o meio-fio deve ser preenchido com pedaços do material principal até que os elementos estejam firmemente unidos.
- A colocação de ladrilhos sempre começa no meio da pista.
Para uma aderência confiável da base e do material de borracha, preste atenção às seguintes nuances:
- Humidade do ar. Para o trabalho, você precisa escolher o tempo seco, a base sob o piso deve estar seca.
- Modo de temperatura. A temperatura ideal é considerada a partir de + 5 ° C, mas não superior a + 20 ° C.
- Tempo seco por 2-3 dias após a instalação. O intervalo de tempo especificado é necessário para a polimerização da composição adesiva.
Você sabe Os pigmentos utilizados para colorir o material na fabricação de pisos de borracha são de origem natural e não causam reações alérgicas.
O conjunto de ferramentas e materiais para a colocação de pisos de diferentes tipos é praticamente o mesmo:
- placas de borracha, teia ou migalhas;
- cordões e estacas para marcar faixas;
- bordas especiais em borracha;
- uma faca;
- adesivo de poliuretano;
- Recipiente para cola;
- escova de areia;
- roleta;
- nível de medição;
- giz para marcação;
- espátula (equipamento especial);
- rolo;
- esponja;
- malho de borracha;
- baioneta e pás;
- ramificação mecânica ou manual;
- luvas de proteção.
Para o chão
Em superfícies macias, como solo ou areia, podem ser colocados ladrilhos de borracha com uma espessura de 30 mm ou pedras de pavimentação.
O piso é montado em várias etapas:
- Limpa a área de ervas daninhas e raízes.
- Retire o solo superficial.
- Tamping a superfície.
- Uma camada de cascalho de 8 a 10 cm de espessura é revestida.
- Uma mistura de areia e cimento é preparada na proporção de 3: 1.
- No topo do cascalho, a composição cimento-areia é distribuída uniformemente.
- Coloque os ladrilhos de acordo com o ornamento, deixando um pequeno espaço entre os fragmentos (de 5 a 7 mm).
- A distância entre os azulejos é coberta de areia.
- O excesso de areia é escovado ou lavado com água.
Em uma superfície dura
Antes de iniciar o trabalho, é necessário examinar a superfície, para identificar a presença de rachaduras e áreas deformadas. Todas as irregularidades significativas antes da instalação devem ser eliminadas. Pequenas falhas são permitidas. Deitar em uma superfície dura pode variar dependendo do tipo de material.
Montagem em ladrilho:
- Trate a área com uma cartilha. Recomenda-se usar o solo em concreto ou uma mistura de adesivo de poliuretano e acetona. Aguarde a base secar.
- Usando o fio e os pinos, faça as marcações.
- Aplique adesivo no ladrilho usando uma espátula.
- Pressione o material contra a base o máximo possível e bata-o suavemente com um martelo de borracha.
- Remova o excesso de cola que foi além do material base.
- Defina o meio-fio.
Revestimento de migalhas de borracha:
- Limpe completamente a superfície das partículas de sujeira.
- Aplique o primer.
- Usando um misturador de construção, misture a base de borracha e adesivo nas proporções especificadas pelo fabricante.
- Adicione pigmento de cor da tonalidade desejada.
- Trate o rolo com uma emulsão que não adere a massa de borracha à ferramenta.
- Nivele a composição com um rolo e deixe secar por pelo menos 24 horas.
Regras de cuidados
O revestimento de borracha reciclada é bastante resistente a fatores naturais. O pano sujo é lavado com uma pequena pressão de água. Se aparecerem sujeira ou manchas persistentes, será fácil removê-las com uma esponja ou pincel embebido em água com sabão. Na estação fria, a cobertura sobre os ladrilhos pode ser dividida com um picador de gelo e depois removida com uma escova com cerdas duras. Recomenda-se varrer ou remover a neve com uma pá leve de plástico. Em grandes áreas, é permitido o uso de equipamentos de remoção de neve.
Importante! O piso de borracha triturada, projetado para cargas pesadas, é colocado em operação o mais tardar uma semana após a instalação.
Prós e contras do revestimento de borracha
Os materiais de revestimento de borracha têm uma série de vantagens que podem substituir esses produtos de concreto concorrentes.
- As qualidades positivas incluem:
- resistência aos efeitos negativos de fatores externos;
- baixo grau de suscetibilidade à deformação durante o uso;
- facilidade de trabalho de instalação;
- simplicidade no ajuste da forma desejada do produto;
- a possibilidade de desmontar o material sem perda de qualidade, bem como a reutilização do piso;
- resistência aos processos de decomposição e formação de placa fúngica;
- segurança e falta de emissões de substâncias nocivas;
- facilidade em sair;
- resistência à podridão e fungos;
- a mais ampla escolha de esquemas de cores, a capacidade de criar um ornamento, um padrão.
- As principais desvantagens são:
- inflamabilidade do material;
- calor rápido ao sol;
- preço alto